热喷涂技术的应用提高了水下闸阀的关键部件-阀板和涂层阀座之间的接触表面的耐磨性，耐腐蚀性和高温抗氧化性，已被石油工业广泛认可。目前，用于阀板和涂层阀座密封表面的常用和有效的涂层阀座技术是爆炸喷涂和HVOF。
其中，涂层材料的选择是在阀板和阀座表面进行热喷涂的关键环节之一。涂层材料和热喷涂方法的评估和优化主要基于喷涂后涂层腐蚀行为的实验分析。具体步骤如下：通过扫描电子显微镜和X射线衍射分析每个涂层的微观结构和相变。
其次，将未镀层不锈钢的性能与盐雾腐蚀法，恒电位极化法，电化学阻抗法，浸没腐蚀法，循环极化试验，磨损试验（砾石磨损和PV法）和硬度试验进行了比较。
确定好的的涂层材料和更好的喷涂方法。 HVOF喷涂后，耐磨粉末涂料与阀板和阀座的基材之间具有更高的附着力和更好的致密性。涂层的硬度可以达到74hrc以上。阀板和阀座的表面具有良好的耐刮擦性和耐磨性。另外，经过粗，细磨，磨抛后，阀板和阀座的表面粗糙度应达到0.1〜0.2μm。
